Forstanhänger-Prototyp mit hydraulischem Ladekran und Holzladung im Forsteinsatz Projekt [ 01 ] Sonderkonstruktion · Stahlbau · Hydraulik

Projektbericht 01 · Sonderkonstruktion

Forstanhänger mit Ladekran

Eigenentwicklung eines geländegängigen Holztransportanhängers mit hydraulischem Ladekran – von der Konstruktion und Fertigung bis zum Einsatz unter realen Bedingungen.

Kategorie
Sonderkonstruktion
Basis
Eigenentwicklung
Schwerpunkte
Rahmenbau, Rungen, Hydraulik
Werkzeuge
CAD, Stahlbau, Montage
Erprobung
Realer Forsteinsatz
Status
Funktionsprototyp
Technischer Aufbau – nur belegte Daten, keine Fantasiewerte Der Bericht beschreibt den nachweisbaren Aufbau. Traglasten, Reichweiten und andere Leistungswerte werden bewusst nicht genannt, solange sie nicht gemessen und belastbar dokumentiert sind.
ProjekttypFunktionsprototyp
EinsatzbereichHolzbergung und Holztransport
KonstruktionEigene Entwicklung
RahmenGeschweißte Stahlkonstruktion
LadeeinrichtungHydraulischer Ladekran
GreiferHydraulischer Holzgreifer
FahrwerkVier Räder
EntwicklungsstandIm Praxiseinsatz erprobt
EigenleistungKonstruktion, Fertigung, Montage und Erprobung

Die Aufgabenstellung

Eine Maschine für den tatsächlichen Einsatz

Für Bergung, Verladung und Transport von Stammholz entstand eine Lösung, die nicht aus dem Katalog kam: ein individuell aufgebauter Funktionsprototyp mit offenem Ladebereich, Rungen und hydraulischem Holzgreifer.

Standardlösungen entsprachen nicht vollständig den Anforderungen an Abmessungen, Wendigkeit, Beladung und Nutzung im eigenen Arbeitsumfeld. Deshalb begann das Projekt nicht mit einem fertigen Produkt, sondern mit der Frage, wie ein kompakter, robuster und im Gelände nutzbarer Anhänger aufgebaut sein muss.

Die Konstruktion sollte Stammholz selbstständig aufnehmen, auf einer offenen Ladefläche sicher positionieren und über unbefestigte Wege transportieren können. Fahrwerk, Rahmen, Kranposition und Ladebereich mussten deshalb als zusammenhängendes System gedacht werden.

Problem erkannt, Lösung konstruiert, selbst gebaut und im Gelände erprobt.

Die Lösung

Vier Baugruppen, ein funktionierendes System

01

Fahrgestell

Robuste Rahmenkonstruktion mit vier Rädern und angepasster Deichsel für Feldwege, Wiesen und Forstflächen.

02

Ladebereich

Offener Transportaufbau mit stabilen, einzeln gefertigten Rungen für unterschiedlich lange Holzstämme.

03

Ladekran

Hydraulischer Auslegerkran mit Greifer zur Aufnahme, Positionierung und Entladung des Materials.

04

Praxiseinsatz

Erprobung mit Stammholz und schwerem Material unter realen Bedingungen im Wald und auf unbefestigten Flächen.

Unbeladener Forstanhänger-Prototyp mit ausgefahrenem roten Ladekran
Gesamtaufbau des Prototyps mit Deichsel, Vier-Rad-Fahrwerk, Ladefläche, Rungen, Schutzgitter und hydraulischem Ladekran.

Entwicklungsprozess

Vom digitalen Modell zum Praxistest

  1. 01

    Konzept

    Festlegung von Ladefläche, Fahrzeugbreite, Achsanordnung, Kranposition und benötigtem Arbeitsbereich.

  2. 02

    CAD & Baugruppen

    Aufteilung des Ladekrans, der Rungen und tragenden Komponenten in nachvollziehbare, herstellbare Einheiten.

  3. 03

    Rahmen & Rungen

    Zuschnitt, Ausrichtung und Verschweißung der tragenden Stahlbauteile sowie Fertigung der einzelnen Rungen.

  4. 04

    Hydraulik & Montage

    Integration von Kranbasis, Steuerung, Leitungsführung, Auslegerbewegungen und Holzgreifer.

  5. 05

    Praxiserprobung

    Bewertung von Bedienbarkeit, Erreichbarkeit der Ladefläche, Stabilität, Fahrverhalten und Zugänglichkeit.

Praxiseinsatz

Die Werkstatt war nur der Anfang

Der Prototyp wurde beim Aufnehmen, Verladen und Transportieren von Stammholz eingesetzt. So ließen sich Fahrverhalten, Kranreichweite, Zugänglichkeit der Ladefläche und Stabilität nicht nur theoretisch, sondern im Zusammenspiel beurteilen.

Projektstatus

Funktionsprototyp in Weiterentwicklung

Der gezeigte Anhänger ist ein individuell aufgebauter Versuchsträger. Er dient der praktischen Erprobung der konstruktiven Lösung und wird auf Grundlage der Einsatzerfahrungen weiter optimiert. Die Darstellung ist keine Zusicherung einer Serienreife, Typgenehmigung oder allgemeinen Straßenzulassung.

Simson Lasten-Trike mit schwarzem TransportkastenProjekt [ 02 ]

Nächster Projektbericht

Simson Lasten-Trike

Wie aus einem klassischen Zweirad ein kompakter dreirädriger Transport-Prototyp mit eigenem Hinterrahmen wurde.

Bericht lesen
Die Fertigungsschritte hinter solchen Projekten Ein Prototyp dieser Art entsteht aus mehreren Verfahren. Auf den Leistungsseiten ist im Detail beschrieben, was dabei jeweils möglich ist – von der Kennzeichnung über gefräste Bauteile bis zu schnell gedruckten Funktionsteilen.

Direkter Draht zur Werkstatt

Eine technische Idee, die gebaut werden soll?

Prototypenentwicklung, Sonderkonstruktionen und individuelle Einzelanfertigungen.